1.Πώς φαίνεται ένα επιτυχημένο πρώτο layer;

Πώς φαίνεται ένα επιτυχημένο πρώτο layer;

Οταν ανοίγετε τον Ultimaker για πρώτη φορά, χρειάζεται να ευθυγραμμίσετε την πλάκα εκτύπωσης για να έχετε καλή προσκόλληση του αντικειμένου αλλά και βελτιωμένη ποιότητα εκτύπωσης. Εάν η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και της εκτυπωτικής πλάκας είναι πολύ μεγάλη, η εκτύπωση σας δεν θα κολλήσει καλά στο γυαλί. Από την άλλη πλευρά, αν το ακροφύσιο είναι πολύ κοντά στην πλάκα εκτύπωσης, θα εμποδίζετε η εξώθηση του νήματος από το ακροφύσιο.

Επιτυχημένο πρώτο Layer

 Όταν εκτυπώνεται είναι πολύ σημαντικό η πρώτη στρώση να είναι καλά πατημένη στο γυαλί με επίπεδες γραμμές και χωρίς κενά μεταξύ τους. Δείτε τις εικόνες παρακάτω για να δείτε πώς μοιάζει μια επιτυχημένη στρώση και δύο μη επιτυχημένες.

  successful-first-layerunsuccessful-first-layer-2unsuccessful-first-layer-1

Επιτυχημένο layer ✔                                                            Πολύ κοντά πλάκα – ακροφύσιο ❌                                Πολύ μακριά πλάκα – ακροφύσιο ❌

Πώς να ευθυγραμμίσετε την πλάκα εκτύπωσης

Για να έχετε την σωστή απόσταση μεταξύ της πλάκας και του ακροφυσίου, πρέπει να ανεβάσετε την πλάκα. Για να βρείτε πώς γίνεται και πώς να το κάνετε, χρησιμοποιήστε τον οδηγό που ταιριάζει στον εκτυπωτή σας:

Εκτυπώστε μια δοκιμή για να ελέγξετε την πρώτη στρώση και την ευθυγράμμιση

Για να ελέγξετε πόσο καλά ευθυγραμμίστηκε η πλάκα στο Ultimker υπάρχουν διαθέσιμες διάφορες εκτυπώσεις. Έχουμε τοποθετήσει μία μέσα στην κάρτα SD του Ultimaker (εκτός του Ultimaker 3) που ονομάζεται : the MiniCalTest. Όταν ξεκινήσετε αυτή την εκτύπωση, πρώτα εκτυπώνετε ένα “skirt” που καλύπτει όλη την πλάκα εκτύπωσης πρίν τυπωθεί το μοντέλο. Με αυτό τον τρόπο μπορείτε να ελέγξετε την ευθυγράμμιση σε πολλά σημεία στην εκτυπωτική επιφάνεια και να ρυθμίσετε το ύψος της πλάκας αν αυτό είναι απαραίτητο.

build-plate-calibration-first-layer

Δοκιμή ευθυγράμμισης

2. Πώς να διορθώσετε μια άσχημη εκτύπωση;

Από καιρό σε καιρό μπορεί να έχετε κάποια θέματα εκτύπωσης με άσχημες εκτυπώσεις ή αποτυχημένες. Αλλά μην ανησυχείτε συχνά είναι κάτι που εύκολα ρυθμίζετε και διορθώνεται.

Για να καταλάβετε πώς μπορείτε να βελτιώσετε τις εκτυπώσεις, φτιάξαμε έναν οδηγό αντιμετώπισης προβλημάτων. Αυτός ο οδηγός σας δείχνει όλα τα είδη άσχημων εκτυπώσεων και εξηγεί τι μπορεί να την προκάλεσε, γεγονός στο οποίο μπορεί να ευθύνεται τα εξαρτήματα (hardware) , το λογισμικό ή και το υλικό. Απλά ταιριάξτε την εκτύπωση με ένα από τα παραδείγματα που ακολουθούν και ακολουθήστε τον οδηγό για να μάθετε πώς μπορείτε να βελτιώσετε τις εκτυπώσεις σας.

3. Πώς να συνδέσετε σωστά το καλώδιο ρεύματος;

Ανάλογα με τον τύπο του 3D εκτυπωτή, Ultimaker, που έχετε, η θέση του καλωδίου είναι διαφορετική. Ο γρήγορος οδηγός σας δείχνει πώς να το τοποθετήσετε σωστά.

Tip: Μπορείτε να τσεκάρετε αν το καλώδιο είναι κλειδωμένο στην θέση του σπρώχνοντας το. Θα πρέπει να αποσυνδέεται μόνο όταν τραβάς το μηχανισμό προς τα πίσω.

Πώς να συνδέσετε το καλώδιο στους 3D εκτυπωτές της οικογένειας Ultimaker

Όταν συνδέεις το καλώδιο στον 3D εκτυπωτή, η ευθεία πλευρά του καλωδίου πρέπει να είναι προς τα κάτω. Πρίν σπρώξετε το καλώδιο μέσα στην θύρα, θα πρέπει να τραβήξετε τον μηχανισμό ολίσθησης προς τα πίσω.

Ultimaker 3 power cord
Σύνδεση καλωδίου σε Ultimaker 3

Πώς να συνδέσετε 3D εκτυπωτές από την οικογένεια Ultimaker 2(+)

Όταν συνδέει το καλώδιο στον εκτυπωτή, η ίσια πλευρά του καλωδίου χρειάζεται να είναι από πάνω. Πρίν τοποθετήσετε το καλώδιο μέσα στην θύρα, θα πρέπει να τραβήξετε τον μηχανισμό ολίσθησης προς τα πίσω. Όταν το βύσμα είναι στον εκτυπωτή, μπορείτε να το αφήσετε να κλειδώσει στην θέση του

How to plug in power cord Ultimaker 2+

Σύνδεση καλωδίου σε Ultimaker 2+

Σύνδεση σε Ultimaker 2 Go ή Ultimaker Original+

Όταν χρησιμοποιείτε έναν Ultimaker 2 Gp ή έναν Ultimaker Original+ η ίσια πλευρά πρέπει να είναι προς τα κάτω.

How to plug in power cord Ultimaker 2 Go

Σωστός προσανατολισμός καλωδίου σε Ultimaker 2 Go

4. Πώς να εισάγεται το υλικό;

Πρίν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εκτύπωση, θα πρέπει να φορτώσετε το νήμα μέσω του τροφοδοτικού μέσα στον Ultimaker. Εαν χρησιμοποιείτε ένα Ultimaker για πρώτη φορά, θα πρέπει να το κάνετε αυτό μετά την ευθυγράμμιση της πλάκας εκτύπωσης. Είναι πραγματικά σημαντικό να φορτώσετε το νήμα σωστά για να είστε σίγουροι για τα καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.

Σημαντική σημείωση για την εισαγωγή νήματος σε 3D εκτυπωτές Ultimaker 3 & Ultimaker 2(+)

 Όταν χρησιμοποιείτε έναν 3D εκτυπωτή από την οικογένεια Ultimaker 2+, Ultimaker 2, Ultimaker 3 είναι σημαντικό να προωθήσετε το υλικό μέσα από τον σωλήνα Bowden την σωστή στιγμή. Αυτή η στιγμή είναι όταν το υλικό αρχίζει να εμφανίζεται στον σωλήνα Bowden. Όσο πιο γρήγορα γίνεται, πατήστε “Continue” στον Ultimaker για να αποφύγετε το μπλοκάρισμα του υλικού στην καυτή άκρη.

Forward the filament when it enters the Ultimaker 2+ bowden tube

Σιγουρευτείτε πως προωθείτε το νήμα όταν το δείτε στο σωλήνα Bowden

Πώς να εισάγεται το νήμα;

Πρίν φορτώσετε το νήμα, το καρούλι του νήματος θα πρέπει τοποθετημένο στην βάση του καρουλιού. Μόλις το κάνετε αυτό, μπορείτε να εισάγεται το νήμα μέσα στο τροφοδοτικό μετά στο σωλήνα Bowden και από εκεί στην κεφαλή.

Για λεπτομερείς οδηγίες του πώς να εισάγεται το νήμα μέσα στο Ultimaker, μπορείτε να ρίξετε μια ματιά στο εγχειρίδιο του εκτυπωτή.

Αν δυσκολεύεστε όταν φορτώνεται το νήμα, παρακαλώ ρίξτε μια ματιά στον οδηγό αντιμετώπισης προβλημάτων.

5. Πώς να αντιμετωπίσετε τα ποιο συχνά μηνύματα σφάλματος;

Ανάλογα με το ποιο εκτυπωτή έχετε, πιθανόν να βρίσκετε κάποια διαφορετικά σφάλματα. Εδώ μπορείτε να βρείτε μια εικόνα της σημασίας των σφαλμάτων και πώς να τα διορθώσετε εύκολα.

Σημείωση: Να είστε πάντα βέβαιοι ότι ο εκτυπωτής σας είναι κλειστός και έχει αποσυνδεθεί το καλώδιο πριν ξεκινήσετε την αντιμετώπιση του σφάλματος.

Μηνύματα σφάλματος που ενδέχεται να αντιμετωπίσετε στην οικογένεια Ultimaker 2 (+)

Σφάλμα – Σβηστός αισθητήρας θερμοκρασίας

Αυτό το σφάλμα εμφανίζεται συνήθως λόγω προβλημάτων σύνδεσης – αυτό μπορεί να συμβεί όταν ο αισθητήρας που μετράει την θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι κατεστραμμένος ή υπάρχει κακή σύνδεση στον κεντρικό πίνακα. Αυτό σημαίνει ότι ο PT100 δεν καταγράφει τις τιμές σωστά και για λόγους ασφαλείας εμποδίζει το ακροφύσιο να ζεσταθεί.

Ακολουθήστε αυτά τα εύκολα βήματα για να αντιμετωπίσετε το σφάλμα του αισθητήρα θερμοκρασίας.

insert the PT100 sensor in TEMP1

Συνδέστε τον αισθητήρα PT100 sensor στο TEMP1

Σφάλμα – Σταματημένος αισθητήρας θερμοκρασίας εκτυπωτικής επιφάνειας

Η θερμαινόμενη πλάκα διαθέτει αισθητήρα που καταγράφει τις τιμές θερμοκρασίας. Ο εκτυπωτής θα δείξει αυτό το σφάλμα όταν καταχωρεί λανθασμένες τιμές. Είναι εκεί ως μέτρο ασφαλείας για να εξασφαλιστεί ότι η θερμαινόμενη πλάκα δεν μπορεί να φτάσει σε υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό το ζήτημα συμβαίνει συνήθως λόγω προβλημάτων σύνδεσης.

Μπορείτε να μάθετε πώς να γνωρίζετε ότι υπάρχει κακή σύνδεση ακολουθώντας τα βήματα εδώ.

Σφάλμα – Σφάλμα θέρμανσης

Εάν ο αισθητήρας δεν καταγράψει σταθερή (αύξηση) θερμοκρασίας, θα εμφανιστεί αυτό το σφάλμα. Αυτό συνήθως σημαίνει ότι η κασέτα θερμαντήρα δεν είναι σωστά συνδεδεμένη, έτσι θα απενεργοποιηθεί για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του ακροφυσίου. Ωστόσο, υπάρχουν μερικά άλλα πράγματα που θα μπορούσαν να προκαλέσουν αυτό το ζήτημα.

Ακολουθήστε αυτά τα εύκολα βήματα για να διορθώσετε το σφάλμα θέρμανσης

ensure heater cartridge and sensor are inserted
the nozzle should not touch the fan bracket

Ο X ή ο Y άξονας διακόπτεται

Αυτό το σφάλμα εμφανίζεται όταν δεν ενεργοποιηθεί ένας από τους οριακούς διακόπτες. Η κεφαλή εκτύπωσης θα πρέπει πάντα να μετακινείται προς την πίσω αριστερή γωνία κατά την προσπέλαση και για να ρυθμίσετε το σημείο προέλευσης, η κεφαλή εκτύπωσης πρέπει να πιέσει τους τερματικούς διακόπτες X και Y. Όταν αυτό δεν συμβεί, το σφάλμα θα εμφανιστεί στην οθόνη.

Συνιστούμε μερικούς ελέγχους για να καταλάβετε γιατί συμβαίνει το σφάλμα διακόπτη X ή Y.

When homing the print head goes to the back left corner

Ο Ζ διακόπτεται ή κολλάει

Η λειτουργία του τερματικού διακόπτη Z είναι να διασφαλίσετε ότι η πλάκα δημιουργίας δεν θα κινηθεί περαιτέρω προς τα κάτω από το κάτω μέρος του τερματικού. Εάν εμφανιστεί ένα από αυτά τα σφάλματα στην οθόνη, αυτό σημαίνει ότι ο διακόπτης Z δεν ενεργοποιείται για δύο πιθανούς λόγους: ο διακόπτης Z δεν μπορεί να πιεστεί ή ο μοχλός του διακόπτη δεν μπορεί να γυρίσει πίσω.

Και τα δύο σφάλματα μπορούν να να λυθούν με τον ίδιο τρόπο, όπως βλέπετε εδώ.

At the back bottom side of the Ultimaker is located the Z limit switch

Z θέση μεταγωγής

Σφάλμα κατά την ανάγνωση της κάρτας SD

Όταν εμφανίζεται αυτό το πρόβλημα υπάρχουν μερικοί εύκολοι ελέγχοι που μπορείτε να κάνετε. Το πρόβλημα μπορεί να είναι η κάρτα SD από μόνη της. Διαφορετικά, θα μπορούσε να είναι τα ηλεκτρονικά ελέγχου. Συμβουλεύουμε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να σας βοηθήσουμε.

Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερες πληροφορίες για αυτό το σφάλμα εδώ.

Σφάλμα κυκλώματος ασφαλείας

Αυτό το σφάλμα κυκλώματος ασφαλείας εμφανίζεται  όταν το κύκλωμα ασφαλείας στην κεντρική οθόνη έχει ενεργοποιηθεί, για  την αποφυγή ηλεκτρικής καταστροφής. Σαν πιθανή αιτία μπορεί να είναι ότι τα καλώδια από το κεντρικό πίνακα πέσανε.

Μπορείτε να λύσετε αυτό το πρόβλημα ρίχνοντας μια ματιά στο κάτω μέρος του εκτυπωτή όπως φαίνεται εδώ

Bottom of the Ultimaker 3D printer

Το κάλυμμα τον ηλεκτρονικών Ultimaker

Μηνύματα σφάλματος που ενδέχεται να αντιμετωπίσετε στο Original Ultimaker (+)

Σφάλμα MINTEMP/MAXTEMP

 Οι εκτυπωτές Ultimaker διαθέτουν έναν αισθητήρα θερμοκρασίας ο οποίος μετράει την θερμοκρασία του ακροφυσίου. Αυτό το σφάλμα μπορεί να εμφανισθεί όταν ο αισθητήρας καταγράφει λανθασμένες τιμές, και θα σταματήσει την θέρμανση του ακροφυσίου για λόγους ασφαλέιας. Εάν εμφανιστεί το σφάλμα MINTEMP , σημαίνει ότι η θερμοκρασία που καταγράφεται είναι πολύ υψηλή, πάνω από 300°C. Το πρόβλημα σύνδεσης είναι ένα από τα πιο κοινά αίτια αυτού του σφάλματος.

Αυτά τα σφάλματα μπορούν να διορθωθούν όπως φαίνεται εδώ.

Σφάλμα MINTEMP/MAXTEMP πλάκας εκτύπωσης

Αυτό το σφάλμα συμβαίνει εάν ο αισθητήρας θερμαινόμενης πλάκας καταγράφει ανακριβείς τιμές. Για λόγους ασφαλείας, αυτό το σφάλμα θα αποτρέψει τη θέρμανση της θερμαινόμενης πλάκας. Το σφάλμα MINTEMP σημαίνει ότι η καταχωρημένη θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, ενώ το MAXTEMP σημαίνει ότι καταγράφει μια θερμοκρασία που είναι πολύ υψηλή. Συνήθως αυτά τα σφάλματα συμβαίνουν λόγω προβλημάτων με τη σύνδεση στον κεντρικό πίνακα ή στη θερμαινόμενη πλάκα, αλλά μπορεί επίσης να είναι ότι ο ίδιος ο αισθητήρας έχει υποστεί ζημιά.

Μπορείτε εύκολα να επαληθεύσετε τις συνδέσεις όπως εξηγείται εδώ.

Verify the connection to solve bed errors

Σύνδεση θερμαινόμενης πλάκας

Η θέρμανση απέτυχε

Ο εκτυπωτής θα αντιμετωπίσει αυτό το σφάλμα όταν δεν μπορεί να θερμάνει το ακροφύσιο, αυτό πιθανώς θα προκαλέσει επίσης αναβόσβημα του UltiController. Αυτό το ζήτημα προκαλείται συνήθως από κακή σύνδεση και μπορεί να διορθωθεί εξετάζοντας τα καλώδια της κασέτας θερμαντήρα.

Για περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να διαβάσετε εδώ.

Main board Ultimaker Original+

Ο κεντρικός πίνακας του Ultimaker Original’s φαίνεται διαφορετικός

Εάν αντιμετωπίζετε άλλα ζητήματα, ανατρέξτε στην πλήρη ενότητα αντιμετώπισης προβλημάτων ή επικοινωνήστε μαζί μας.

6. Πώς να καθαρίσετε το print core BB;

Για να διατηρήσετε το print core ΒΒ σε βέλτιστη κατάσταση, είναι απαραίτητο να το καθαρίσετε περιστασιακά. Εάν δεν υπάρχει υλικό που ρέει από τον πυρήνα εκτύπωσης για τουλάχιστον 10 λεπτά, θα μπορούσε να υποδείξει ότι υπάρχει κάποιο καμένο υλικό PVA στο ακροφύσιο, οδηγώντας σε ένα φραγμό . Σε αυτή την περίπτωση, το print core ΒΒ πρέπει να καθαριστεί κάνοντας αρκετές θερμές τραβήξεις και ψυχρή έλξη με υλικό PLA, όπως περιγράφεται παρακάτω.

Σημείωση: Σιγουρευτείτε ότι δεν υπάρχει υλικό στο print core όταν ξεκινήσετε αυτή την διαδικασία.

Προετοιμασία

  1. Πηγαίνετε Material/PrintCore > PrintCore 2 (BB print core) > Set temperature και ρυθμίστε την θερμοκρασία στους 230 °C.
  2. Αφαιρέστε το κλιπ από το πάνω μέρος της κεφαλής εκτύπωσης.
  3. Χαλαρώστε τον σωλήνα από το πηνίο πιέζοντας το κολάρο του σωλήνα σύζευξης και τραβώντας τον σωλήνα προς τα έξω.
  4. Τοποθετήστε την κεφαλή εκτύπωσης στην μπροστινή δεξιά γωνία για να αποφύγετε την κάμψη των αξόνων XY όταν ασκείτε πίεση στο υλικό κατά τη διάρκεια μιας θερμής έλξης ή ψυχρής έλξης.
ultimaker-print-head
ultimaker-bowden

Ζεστό τράβηγμα

  1. Κόψτε περίπου 30cm PLA με ευθύ κόψιμο και προσπαθήστε να ισιώσετε το υλικό όσο πιο πολυ γίνεται.
  2. Όταν το ακροφύσιο φτάσει θερμοκρασία 230 °C εισάγεται το κομμάτι του PLA μέσα στο κεφάλι εκτύπωσης μέχρι να νοιώσετε μια αντίσταση.
  3. Κρατήστε το κομμάτι του PLA με πένσες και ασκείστε ελαφρά πίεση στο υλικό για ± 2 δευτερόλεπτα ώστε να εξωθείται από το ακροφύσιο.

    Προσοχή: Απαιτείται η χρήση πένσας για την πρόληψη τραυματισμών στα χέρια σας σε περίπτωση θραύσης του υλικού.

    Σημείωση: Εφαρμόζοντας υπερβολική πίεση στο υλικό είναι σχεδόν αδύνατο, το Ultimaker 3 να πάθει ζημιά. Εάν δεν υπάρχει εξώθηση, εφαρμόστε μεγαλύτερη πίεση.

  4. Τραβήξτε το υλικό έξω με μια γρήγορη, σταθερή έλξη μόλις περάσουν τα 2 δευτερόλεπτα.
    ultimaker-pla-push
    ultimaker-pla-pull
  5. Ελέγξτε το χρώμα και το σχήμα της κορυφής του υλικού που έχετε τραβήξει έξω. Συγκρίνετε τις με τις παρακάτω εικόνες για να δείτε αν φαίνεται καθαρό όπως η εικόνα στα δεξιά.
    PLA
    PLA
  6. Επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία θερμής έλξης τουλάχιστον μία φορά και έως ότου η άκρη του υλικού είναι εντελώς καθαρή. Αυτό θα μπορούσε να σημαίνει ότι πρέπει να κάνετε τα ζεστά τραβά πιο συχνά. Αφού ολοκληρώσετε τη διαδικασία θερμής έλξης, ξεπλύνετε με το χέρι κάποιο υλικό μέσω του πυρήνα εκτύπωσης με πένσες και αφαιρέστε το ξανά.

Κρύα έλξη

  1. Πάρτε ένα καινούριο κομμάτι PLA και τοποθετήστε το στην κεφαλή εκτύπωσης με το χέρι μέχρι να αισθανθείτε κάποια αντίσταση.
  2. Κρατήστε το κομμάτι του PLA με πένσα και απλά ασκείστε δύναμη μέχρι να αρχίσει να βγαίνει υλικό
  3. Κατεβάστε την θερμοκρασία στους 75 °C. Κρατήστε πίεση στο υλικό με τις πένσες μέχρι το print core να φτάσει 120 °C.

    Σημείωση: Η ελαφρά πίεση στο υλικό ενώ ψύχεται είναι απαραίτητη για να εμποδίσει την είσοδο αέρα στο ακροφύσιο.

  4. Περιμένετε μέχρι η θερμοκρασία να φτάσει τους 75 °C.
  5. Κρατήστε το υλικό με την πένσα και τραβήξτε το γρήγορα και απότομα. Το υλικό τώρα θα πρέπει να μοιάζει κάπως έτσι.
    PLA

Ξανασυναρμολόγηση

  1. Εισάγεται το σωλήνα Bowden μέσα στην κεφαλή εκτύπωσης.
  2. Ξανά επισυνάψτε το κλιπ πιέζοντας ταυτόχρονα το σωλήνα Bowden όταν το κάνετε αυτό.

7. Πώς προετοιμάζω τον εκτυπωτή για αποστολή για σέρβις;

Το σωστό πακετάρισμα για την μεταφορά του εκτυπωτή είναι πολύ σημαντικό και υπάρχουν κάποιες διαδικασίες που πρέπει να ακολουθήσετε πριν βάλετε τον εκτυπωτή μέσα στο κουτί του. Τις παραθέτουμε εδώ μαζί με οδηγίες για το πώς να τοποθετήσετε τα κομμάτια του φελιζόλ. Παρακαλούμε διαβάστε τις οδηγίες για κάθε τμήμα πριν αρχίσετε το πακετάρισμα.

Αν επιστρέφετε τον εκτυπωτή για επισκευή, παρακαλούμε πακετάρετε μόνο τη μονάδα του  εκτυπωτή και το καλώδιο του. Μην επιστρέφετε τα επιπλέον αξεσουάρ, όπως το γυάλινο πιάτο ή το reelholder.

Αν αποστέλλετε τον εκτυπωτή για άλλους λόγους (όπως επιστροφή, αλλαγή κλπ) παρακαλούμε συμπεριλάβετε όλα τα αξεσουάρ. Όλα τα αξεσουάρ χωρούν μέσα στο χαρτονένιο κουτί που υπάρχει στην κορυφή του αφρολέξ. Σε καμία περίπτωση μην αφήσετε το γυαλί τοποθετημένο στον εκτυπωτή κατά την αποστολή.

Η Ultimaker δεν είναι υπόχρεη για καμιά ζημιά που έγινε κατά την αποστολή, όταν ο εκτυπωτής επιστρέφεται για επισκευή έχοντας εγγύηση. Το σωστό πακετάρισμα για μεταφορά μειώνει σημαντικά το ρίσκο ζημιάς. Ο χρήστης αποδέχεται όλο το ρίσκο και την οικονομική ευθύνη.

Για να προστατέψετε την ευθυγράμμιση του εκτυπωτή σας και των τερματικών διακοπτών (endstops) του, είναι σημαντικό να ασφαλίσετε την κεφαλή. Κάντε το χρησιμοποιώντας δύο zipties (δεματικά καλωδίων), το ένα από μπροστά προς τα πίσω και το άλλο από αριστερά προς τα δεξιά. Τοποθετήστε την κεφαλή στην πάνω αριστερή γωνία του εκτυπωτή.  Αν δεν υπάρχουν διαθέσιμα zipties, χρησιμοποιήστε σχοινί ή σύρμα κάνοντας κόμπο.

Χρησιμοποιήστε το ένα ziptie για να ασφαλίσετε τη ράβδο που διαπερνά την κεφαλή από μπροστά προς τα πίσω μέσα στον άξονα της ράβδου στην αριστερή μεριά. Χρησιμοποιήστε το άλλο ziptie για να ασφαλίσετε τη ράβδο που διαπερνά την κεφαλή από τα αριστερά προς τα δεξιά μέσα στον άξονα της ράβδου μπροστά. Επιβεβαιώστε ότι ΜΟΝΟ οι δύο ράβδοι είναι μέσα στον κόμπο. Μην δένετε τις ζώνες ή το μπροστινό πάνελ στις ράβδους. Σφίξτε τα zipties ως το σημείο που η κεφαλή δεν κουνιέται, αλλά όχι τόσο σφιχτά ώστε να ασκείται πίεση στις ράβδους.

Για να προστατεύσετε το z-stop είναι σημαντικό να κρατήσετε το θερμαινόμενο πιάτο από το να πέσει προς τα κάτω. Τοποθετήστε αεροπλάστ (bubblewrap) ή χαρτονένια κομμάτια κάτω από το πιάτο για να το κρατήσετε από το να σπάσει το z-stop. Το ‘μαξιλάρι’ κάτω από το πιάτο πρέπει να έχει περίπου 6,5 χιλιοστά πάχος.

Τοποθετήσετε τα επιπλέον αξεσουάρ μέσα στο κουτί των αξεσουάρ. Το powerbrick ταιριάζει στη μέση. Τοποθετήστε το powercord μέσα σε ένα από τα πλαϊνά τμήματα.

Πριν βάλετε τον εκτυπωτή μέσα στο κουτί, θα πρέπει να ταιριάξετε το αφρολέξ. Τοποθετήστε το αφρολέξ της βάσης μπροστά σας ώστε οι δύο μύτες ου να είναι προς τα εσάς. Πολλοί βρίσκουν ευκολότερο να τοποθετήσουν το λουράκι κάτω από το αφρολέξ βάσης από την αρχή. Υπάρχει μια εγκοπή όπου το λουράκι τοποθετείται. Αν πιστεύεται ότι το λουράκι σας εμποδίζει, μπορείτε να το βάλετε στην άκρη για τώρα.

Τοποθετήστε τον εκτυπωτή πάνω από το αφρολέξ της βάσης με την μπροστινή μεριά του προς τα εσάς. Το ορθογώνιο κοίλωμα στα αριστερά φιλοξενεί το ηλεκτρονικό κάλυμμα και ο άδειος χώρος ανάμεσα στις μύτες φιλοξενεί το κάλυμμα της οθόνης. Όταν ο εκτυπωτής τοποθετηθεί σωστά, θα καθίσει με ασφάλεια στο αφρολέξ και δεν θα κουνιέται.

Στη συνέχεια τοποθετήστε το πίσω αφρολέξ. Το πίσω αφρολέξ έχει μία τριγωνική τρύπα όπου μπαίνει ο feeder. Πρέπει να σύρετε τον εκτυπωτή λίγο προς τα μπροστά για να μπει το αφρολέξ στη σωστή θέση. Υπάρχει μια εγκοπή προς την κορυφή στα αριστερά όπου ταιριάζει ο σωλήνας Bowden.

Έπειτα τοποθετήστε το μπροστινό αφρολέξ. Το μπροστινό αφρολέξ έχει μια στρογγυλή τρύπα για να ταιριάξει το νήμα Ultimaker. Αν αντιμετωπίσετε δυσκολία, επιβεβαιώστε ότι οι μύτες πηγαίνουν μέσα στο μπροστινό αφρολέξ και όχι κάτω από αυτό. Υπάρχει μια εγκοπή στην κορυφή αυτό του κομματιού επίσης για το σωλήνα Bowden.

To χαρτονένιο κουτί των αξεσουάρ τοποθετείται στην κοιλότητα πάνω από τον εκτυπωτή. Μόλις όλα έχουν τοποθετηθεί, ασφαλίστε το λουράκι. Μπορεί να χρειαστεί να προσαρμόσετε το μήκος.

Είστε τώρα έτοιμοι να βάλετε τον εκτυπωτή στο κουτί του. Φροντίστε να σφραγίσετε το κουτί με κολλητική ταινία προς όλες τις κατευθύνσεις.

8. Πώς να λύσετε τα πιο κοινά προβλήματα του Cura;

Ενίοτε μπορεί να αντιμετωπίσετε κάποια θέματα χρησιμοποιώντας το Cura. Για να λύσετε αυτά τα προβλήματα μπορείτε να επισκεφθείτε διάφορα θέματα στην ιστοσελίδα μας.

  1. Αν δεν το έχετε ήδη, καλό σημείο για να ξεκινήσετε είναι να διαβάσετε πρώτα το πλήρες εγχειρίδιο Cura, το οποίο μπορείτε να βρείτε εδώ
  2. Εάν το πρόβλημά σας δεν λυθεί με την ανάγνωση του εγχειριδίου Cura, θα πρέπει να προσπαθήσετε να βρείτε την απάντησή σας στην ενότητα FAQ.
  3. Για περισσότερες πληροφορίες μπορείτε να συμβουλευτείτε τον οδηγό αντιμετώπισης προβλημάτων και τις συμβουλές και τα κόλπα.

9. Πώς να ξεφρακάρετε ένα ακροφύσιο Ultimaker;

Όταν το ακροφύσιο του Ultimaker είναι φρακαρισμένο ή μπλοκαρισμένο, αυτό θα εμποδίσει το υλικό να βγεί. Αυτό το μπλοκάρισμα ευθύνεται συνήθως από βρωμιά ή ανθρακούχο υλικό στο ζεστό άκρο.

Διάφορες μεθόδους μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να αφαιρέσετε το μπλοκάρισμα. Αυτή η σελίδα περιγράφει ποια βήματα να ακολουθήσετε για να το καθαρίσετε και να ξεκινήστε να εκτυπώνετε και πάλι.

Χειροκίνητη εξώθηση υλικού

Ο ευκολότερος τρόπος για να ελέγξετε τη σοβαρότητα του μπλοκαρίσματος είναι η χειροκίνητη εξώθηση κάποιου υλικού. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το ακροφύσιο είναι βουλωμένο με ένα μικρό σωματίδιο που θα βγει όταν εφαρμοστεί κάποια επιπλέον πίεση. Ακολουθήστε τα παρακάτω βήματα για να το κάνετε αυτό:

  • Ultimaker 3 (Extended): Πηγαίνετε ‘Material/PrintCore’ → ‘Material 1’ ή ‘Material ‘2’ και επιλέξτε ‘Move’. Περιμένετε να ζεσταθεί το print core. Όταν η θερμοκρασία επιτευχθεί περιστρέψτε το κουμπί που βρίσκεται μπροστά στο Ultimaker για να προωθήσετε το υλικό. Μπορείτε να βάλετε κάποια επιπλέον δύναμη σε αυτό, πιέζοντας το υλικό στον τροφοδότη κατά την εκτέλεση αυτού του εγχειρήματος.
  • Οικογένεια Ultimaker 2(+) : Πηγαίνετε ‘Advanced’ → ‘Move material’ και περιμένετε να ζεσταθεί το ακροφύσιο. Όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία, περιστρέψτε το κουμπί στο μπροστινό μέρος για να προωθήσετε το υλικό. Μπορείτε να βάλετε κάποια επιπλέον δύναμη σε αυτό, πιέζοντας το υλικό στον τροφοδότη κατά την εκτέλεση αυτού του εγχειρήματος.
  • Ultimaker Original(+): Πηγαίνετε ‘Control’ → ‘Temperature’ → ‘Nozzle’ και ρυθμίστε την θερμοκρασία που απαιτείται ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται.Χειροκίνητα εξωθήστε το υλικό περιστρέφοντας το ξύλινο γρανάζι του τροφοδότη, σπρώξτε το νήμα και βάλτε λίγο παραπάνω πίεση αν είναι απαραίτητο.

Τώρα ελέγξτε αν το υλικό εξωθείτε από το ακροφύσιο. Εάν κατορθώσετε να επιτύχετε την κατάλληλη εξώθηση μετά την χειροκίνητη ώθηση του νήματος, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να έχει γίνει αποκοπή του μπλοκαρίσματος. Ξεκινήστε μια νέα εκτύπωση για να ελέγξετε αν έχει επιλυθεί πλήρως, και εάν όχι, ακολουθήστε τα επόμενα βήματα σε αυτή τη σελίδα.

Εφαρμόστε την μέθοδο του ατόμικ για ξεμπλοκάρισμα

Όταν το ακροφύσιο είναι μπλοκαρισμένο από βρωμιά ή από υλικό που είναι μεγαλύτερο από την διάμετρο του ακροφυσίου, είναι αδύνατο να τον σπρώξετε μέσα από το ακροφύσιο. Σε αυτή την περίπτωση, ο μόνος τρόπος να αφαιρέσετε την βρωμιά είναι βγάζοντας το από την κορυφή. Αυτό μπορεί να γίνει με την μέθοδο του ατόμικ (στην οικογένεια του Ultimaker 2(+), ή εφαρμόζοντας ζεστά ή κρύα σπρωξίματα (Ultimaker 3), που είναι και τα δύο πολύ αποτελεσματικά.Με αυτές τις μεθόδους βασικά αφήνετε την βρωμιά ή το υλικό να κολλήσεις σε ένα καινούριο κομμάτι υλικού, αφού το τραβήξετε έξω.

Τσεκάρετε τους πλήρη οδηγούς για να μάθετε πώς να καθαρίσετε το print core του Ultimaker 3 ή το πως να εφαρμόσετε την μέθοδο του atomic σε άλλους εκτυπωτές Ultimaker.

Applying the Atomic Method helps unclog an Ultimaker nozzle

Εφαρμόζοντας την μέθοδο του Atomic βοηθάτε το ακροφύσιο να ξεμπλοκάρει.

Ξεμπλοκάρετε χρησιμοποιώντας μια βελόνα

Μερικές φορές είναι δυνατό να ξεμπλοκάρετε το ακροφύσιο μςε μια βελόνα. Για να το κάνετε αυτό, θα πρέπει να ζεστάνετε το ακροφύσιο και να εισάγεται την βελόνα από το κάτω μέρος.Είναι σημαντικό η βελόνα να είναι πιο λεπτή από τη διάμετρο του ακροφυσίου. Για παράδειγμα θα μπορούσατε να χρησιμοποιήσετε βελόνες βελονισμού.Προσέξτε να μην σπρώξετε τη βελόνα στις πλευρές, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο ακροφύσιο στο εσωτερικό. Απλώς το τοποθετήστε και βγάλτε το έξω και ελέγξτε εάν τυχόν υπολείμματα βγαίνουν από το ακροφύσιο.

Προσοχή: Προσέξτε να μην κάψετε τα δάχτυλά σας καθώς το ακροφύσιο και τα υπολείμματα μπορεί να είναι ζεστά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πανί για να προστατέψετε τα δάχτυλά σας από το υπόλειμμα.

Using a needle to unclog an Ultimaker nozzle

Ξεμπλοκάρισμα ακροφύσιου χρησιμοποιώντας βελόνες καθαρισμού

Αντικατάσταση ακροφυσίου

Αν καμία από τις παραπάνω μεθόδους δεν βοηθήσει στο ξεμπλοκάρισμα το ακροφυσίου, υπάρχει περίπτωση να χρειάζεται αντικατάσταση το ακροφύσιο. Για τους 3D εκτυπωτές με ξεχωριστά ακροφύσια αυτό είναι πολύ εύκολο. Μπορείτε απλά να ξεβιδώσετε το ακροφύσιο από την ζεστή άκρη ( αφού αφαιρέσετε το υλικό ) και να τοποθετήσετε το καινούριο ακροφύσιο. Αν έχετε ultimaker 3 (extended) μπορείτε να αντικαταστήσετε το Print core , αν και αυτό δεν είναι απαραίτητο αν το καθαρίσετε σωστά. Δείτε αυτές τις σελίδες για ποιο λεπτομερείς οδηγίες:

  • Ultimaker 3
  • Ultimaker 2+
  • Ultimaker 2 Extended+
  • Ultimaker 2 (Extended) with Olsson Block

Για το Ultimaker 2 (Extended) χωρίς  Olsson Block συνιστούμε να ακολουθήσετε τα βήματα στον οδηγό μας για το πως να αντικαταστήσετε το θερμαινόμενο άκρο. Εκτός από την αντικατάσταση όλων των θερμαινόμενων εξαρτημάτων μπορείτε απλά να αντικαταστήσετε το ακροφύσιο.

10. How to fix under extrusion?

In its simplest form, under-extrusion is when the printer is unable to supply the right amount of material. You’ll know if your printer is under-extruding as you’ll see missing layers, very thin layers, or layers that have random dots and holes in them. This problem is probably the trickiest to find the direct cause as there are so many variables to consider, but we’ll take you through them here and give you helpful pointers to remedy it.

How to fix under extrusion

Ultimaker robot shows signs of under-extrusion

Note: If your print is just missing a single layer in the print, this is not under-extrusion. In this case there’s a ‘skipped layer’ problem, as described here.

Material and material settings

The first and easiest things to check if your print is suffering from under-extrusion are the material settings. It’s important that the material profile on your Ultimaker (or material settings in Cura) matches the material. For example, a temperature setting that’s either too high or too low can lead to problems. When the temperature is too low, the material won’t melt properly as cooler plastic is more viscous and requires higher pressures to push it through the nozzle. Eventually, the pressures will simply become too high and under-extrusion happens. On the other hand, when the temperature’s too high, it can cause problems as the properties of the material will start to change if left in the nozzle for too long, causing clogs. Please check your filament spool for the proper temperatures.

Closely related to the temperature are the nozzle size, the print speed, and layer height. These settings define the flow rate, which is the volume of material that is extruded per second. If you want to push through more material than your Ultimaker is capable of, this will lead to under-extrusion. There should always be a good balance between the temperature and speed. At higher temperatures, you can print faster, but when printing at lower temperatures you might have to decrease the speed to get a proper extrusion.

Besides material settings, it’s also possible that the material itself is causing the problem. For example, the filament can sometimes get tangled after removing it from the 3D printer – this is where it gets stuck before entering the feeder. Therefore it’s always a good idea to check that the filament isn’t overlapping on the spool before you start printing.

Another reason can be the absorption of too much moisture by the filament. Some materials (especially PVA) are very sensitive to moisture and can loose quality when used or stored in a humid environment for too long. Correct handling and storage of the material is very important in this case. For the optimal conditions for your materials, we recommend to take a look at the material guides.

The feeder

The feeder is the part of an Ultimaker that literally ‘feeds’ material into the 3D printer and is, therefore, the first component that could cause extrusion problems. A few symptoms that could indicate your feeder is causing under-extrusion:

  • The material is hardly moving towards the hot-end
  • Material grinds in the feeder
  • The feeder is ticking back/skipping
Feeder of the Ultimaker 2+
The Ultimaker 2+ feeder

When the material doesn’t move through the bowden tube and hot-end properly, it could mean there’s friction in the bowden tube or hot-end, or that the feeder doesn’t have enough grip on the material. In the latter case, the feeder tension could be too low. This can easily be diagnosed by taking the material out of the 3D printer and checking if there are visible marks on the material. If the material is completely smooth, it means the feeder tension is too low.

Good feeder tension
Marks on material means good feeder tension ✔
Too low feeder tension
No marks on material means too low feeder tension ❌
Too high feeder tension
Grinding of the material means too high feeder tension ❌

Contrary to this, it can also be that there’s too much tension on the feeder. When this happens, the material is basically being ‘squeezed’ in the feeder, causing it to flatten and can’t be pushed further. Consequently, the feeder will dig into the material and ‘eat it away’. This is called grinding. Additionally, the feeder could also start making a ticking sound or skip back. Grinding and skipping can also occur when there’s a blockage in the hot-end, but this will be described in more detail later on in this guide. When your filament is ground down, it’s important to remove the material from the Ultimaker, clean the feeder and check the feeder tension before continuing. For a more detailed explanation on how to do this, you can take a look at this page.

The bowden tube

Once the material has passed the feeder, it will be forwarded through the bowden tube. It’s possible the material could actually experience friction in the bowden tube, leading to under-extrusion. There are a few possible reasons for this friction.

When the filament has been ground down, there’s a good chance that small particles from this ‘grinding’ have entered the bowden tube. These particles can cause friction in the bowden tube and eventually lead to under-extrusion. That’s why it’s best practice to check the bowden tube is clean if filament has been ground down inside it.

Friction in the bowden tube can also be caused by the filament on the spool. Towards the end of the spool, the coils are usually small and tight. When going through the bowden tube the filament will experience higher friction than if the filament was nice and straight. If you’re printing at the limit of what the printer can achieve, this additional friction can be enough to cause problems with your print.

The hot end

From time to time, you may experience under-extrusion due to a problem with the printer’s hot-end.

The Ultimaker 2 hot end
Ultimaker 2 hot end

First of all, there could be a partial blockage in the nozzle, stopping the filament from running through properly. Such a blockage is often caused by some dirt or carbonized material in the hot-end. There are several ways of clearing this; therefore please take a look at this page that describes how to unclog a nozzle.

For all Ultimaker 3D printers except the Ultimaker 3 (Extended) another common reason for under-extrusion, especially after many hours of printing, is a deformed coupler. This is the white part in the hot end, which is called the PTFE coupler for the Ultimaker 2 Family and Ultimaker Original(+) and TFM coupler for Ultimaker 2+ printers. The coupler is a consumable item that wears over time and slowly changes shape on the inside due to heat and pressure in the hot-end. Eventually, this will cause friction to the material that has to pass through and causes under-extrusion. To check if the coupler in your hot-end is deformed, and instructions on how to replace it, you can take a look here.

The Ultimaker coupler wears over time
New vs. worn coupler

A third hot-end related cause for under-extrusion could be a bad adjustment of the hot end itself (for example after you’ve replaced it). It’s important that parts fit well together so that there’s no distance in-between them. If the parts haven’t been placed correctly, there’s a chance that material will leak in-between them and eventually cause clogs in the hot-end. Take a look at the page about the hot-end adjustment for more detailed information on this.

If you have any more tips and tricks to share on how to improve under-extrusion, please share them in our community.